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产品名称: 钛白粉专用闪蒸干燥机 |
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参考价格: 面议 |
更新日期: 2014/7/21 8:29:52 |
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钛白粉后处理 后处理是60年代以后,*活跃的技术开发领域,通常包括前粉碎、颜料分散 与分级、表面薄膜处理、洗涤、过滤、干燥、后粉碎及包装等几个部分。 为了能充分显示出后处理对钛白粉的作用,表面包膜后的物料须经脱离子水 水洗,除去薄膜过程中产生的水溶性盐。此点不可忽视,否则,带着水溶性 盐的颜料粒子极易再凝聚。 经过转鼓过滤机 (卧式、立式) 板框压滤机对洗涤后的钛白粉进行过滤,脱 去大部分游离水后,使用带式干燥机、喷雾干燥机、旋转闪蒸干燥机对过滤 后的钛白粉进行干燥处理以脱除吸附水,然后进行气粉处理。 ● 钛白粉干燥特性研究 本公司的实验室为重点干燥实验室,拥有精密分析仪器和工业级 钛白粉干燥实验样机,并配有专 门的技术人员协同客户,根据客户 的资源及工艺条件,提出*优的干 燥系统解决方案。 针对钛白粉的独特性质,经过充 分的实验研究和工业试验,充分 掌握了钛白粉干燥规律,有效指 导了系统及设备设计和生产。 ● 不同钛白干燥工艺选择比较 国内钛白粉干燥方式主要有三种: 带式干燥器 带式干燥器是箱式结构,链板输送,由挤压机和干燥箱组成。颜料脱水后挤压并剪 切成圆柱形的长条,均匀的铺在可移动的不锈钢网带上,送入箱式干燥器进行干燥。 喷雾干燥器 喷雾干燥采用离心式喷雾干燥机,二氧化钛浆料(含固量40—45%)通过高速离心 雾化盘进行雾化后,与高温热风相混合后进行干燥,得到粉末状产品。 旋转闪蒸干燥器 旋转闪蒸干燥器组合了流态化和气流干燥技术,二氧化钛滤饼科(含固量55—65%) 不需加水稀释可通过喂料器加入闪蒸干燥器内,与进入干燥机的高温热风相混合后进 行干燥,直接得到粉末状产品。 ● 不同干燥方式比较 (以20000吨/年规模钛白粉为例)
序号 | 设备类型 | 初终水分(%wt) | 蒸发水量 (t/年) | 吨产品蒸发水量 (t / t) | 1 | 网带式干燥 | 60—1.0 | 29500 | 1.475 | 2 | 喷雾干燥 | 60—0.5~0.3 | 29750 | 1.488 | 3 | 旋转闪蒸干燥 | 35~40—0.2~0.3 | 13267 | 0.663 |
钛白粉闪蒸干燥系统工艺流程 工作原理 旋转闪蒸干燥机是用于滤饼状物料干燥处理的高效干燥设备,组合了流态化和气流干燥技术,二氧化钛 (含固量55—65%) 等滤饼料不需加水稀释可通过给 料机加入旋转闪蒸干燥器内,与进入干燥机的高温热风相混合进行干燥后,直 接得到粉末状的产品。 钛白粉闪蒸干燥系统工艺流程 工艺流程描述 物料经给料机送入旋转闪蒸干燥机内,热风经加热至所需温度进入干燥机内,与物料 充分接触,进行传热、传质,物料待含水量达到要求后,在风力作用下,经出风口进 入布袋除尘器内,产品经滤袋收集后自排料口排出,尾气经除尘,达到环保要求后, 经排风管道、引风机排空。 钛白粉干燥系统工艺流程 a 钛白粉滤饼 b 压缩空气 c 煤气 d 自然空气 e 助燃空气 f 冷却水进水 g 冷却水回水 h 产品 i 排空 ● 钛白粉干燥系统工艺流程 系统技术特点 干燥系统热效率高,吨产品能耗低。 操作连续、干燥装置系统自动化程度高。 钛白粉滤饼无需稀释或加压挤条,实现滤饼直接进行干燥处理,以获得粉状产品, 减小后处理工作量。 较网带干燥、喷雾干燥具有占地面积小,投资小、维修维护成本低的特点。 ● 钛白粉干燥技术优势 公司利用自身的技术优势和工程能力优势,开发滤饼状物料专用旋转闪蒸 干燥技术和装备,取得了积极的效果和成绩,已为国内各行业提供各型旋 转闪蒸干燥机80余套,水平居国内*,具备了为我国钛白行业提供国际 水准的干燥技术和装备的能力。 鲁北化工集团钛白粉厂提供GSX-1600旋转闪蒸干燥机及系统:武汉方圆钛白粉厂 提供GSX-1600旋转闪蒸干燥机及系统。 山东铝业公司提供GSX—1800、GSX—1600、GSX-1400、GSX—1200旋转闪蒸 干燥机及系统等8套装置。 中石化齐鲁石化催化剂厂提供GSX—1400旋转闪蒸干燥机及系统。 淄博矿务局龙泉煤矿提供GSX—1200旋转闪蒸干燥机及系统等2套装置。 为社会各界提供旋转闪蒸干燥机及系统80余套,旋转闪蒸干燥机及系统的 综合技术水平已达到国际*,在国内更是居于*。 |
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